Youngs Bluecrest Seafood公司對(duì)魚條包裝線進(jìn)行升級(jí)，結(jié)果是不僅跨越了一個(gè)生產(chǎn)瓶頸，每年能夠節(jié)省大約180000英鎊，還大大增加了產(chǎn)量！
 
    包裝線主要用于獲取冷凍魚條，然后一次將50個(gè)魚條包裝到5個(gè)硬紙盒中。以前它是利用人工來挑選魚條的流水線，需要雇傭大約27個(gè)人。“我們研究了所有可 行的方案，認(rèn)為我們可以自己建造一個(gè)完全自動(dòng)化機(jī)器，其成本僅相當(dāng)于購買一個(gè)半自動(dòng)化機(jī)器。”工廠的工程師StuartBaker說，“但關(guān)鍵都取決于伺 服系統(tǒng)”。
  
    良好的靈活性、易于編程性及大大減少布線的特性，能夠進(jìn)行16軸控制，這樣得到的結(jié)果是，盡管工廠每天的運(yùn)行時(shí)間從12小時(shí)增加到了20小時(shí)，卻只需要 13個(gè)人即可完成包裝線上的全部工作量，多出的14個(gè)人就可以調(diào)配到工廠其他地方。這樣不僅每年可節(jié)省大約180000英鎊，還能增加生產(chǎn)線能力。

“以前這里是個(gè)生產(chǎn)瓶頸，每小時(shí)的最大吞吐量不超過1.2噸，”StuartBaker說。“而使用新產(chǎn)品后，僅用一半的人數(shù)就可達(dá)到我們的目標(biāo)，現(xiàn)在我們正在向每小時(shí)吞吐量為1.7噸的目標(biāo)努力！”

生產(chǎn)過程中，冷凍魚條由振動(dòng)板送入，它可以將魚條整理成50排。然后采用登記輸入測(cè)量紙盒到氣動(dòng)站的距離，將魚條每次5包引導(dǎo)至包裝機(jī)。這個(gè)過程可以 代替14個(gè)包裝工人，大大節(jié)省了人力。在魚條向振動(dòng)板下方移動(dòng)的時(shí)候，伺服電機(jī)從下邊提供魚條提升和分離的能量以防止它們粘住。

然后由伺服系統(tǒng)將魚條引導(dǎo)到可以將魚條塊壓成合適的盒子寬度的整理盤上，一次5盒負(fù)載放到盒子里。最后由加速傳送帶快速清理好盒子，為下一批魚條做好準(zhǔn)備。